1. Príomhphointí de rialú cáilíochta amhábhair
Bunús Roghnúcháin: Roghnaigh bileoga miotail de réir riachtanais an táirge, agus cáil ar cháil agus ar staid iarbhír an tsoláthraí. Mar shampla, i bpróiseáil leathán miotail, áirítear le bileoga miotail a úsáidtear go coitianta plátaí cruach, plátaí cruach dhosmálta, plátaí alúmanaim, srl.
Fíorú cáilíochta: Nuair a cheannaítear é, ní mór an tuarascáil amhábhar a sholáthraíonn an soláthróir a fhíorú chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht na n -amhábhar na riachtanais. Áirítear leis seo seiceáil an gcomhlíonann comhdhéanamh ábhair agus airíonna meicniúla na bileoige na caighdeáin chomhfhreagracha.
2. Príomhphointí um Rialú Cáilíochta Trealamh
Roghnú trealaimh: Roghnaigh trealamh próiseála le feidhmíocht cháilíochta iontaofa agus cobhsaí, mar shampla meaisíní lomadh, meaisíní lúbthachta, meaisíní pollta, srl. Mar shampla, is féidir le meaisíní gearrtha ardchruinnithe cruinneas na dtoisí gearrtha leatháin a chinntiú.
Cothabháil: An trealamh a chothabháil agus a chothabháil go rialta chun a chinntiú go bhfuil an trealamh i ngnáthoibriú. D'fhéadfadh earráidí próiseála a bheith mar thoradh ar chaitheamh agus teip an trealaimh. Mar shampla, d'fhéadfadh caitheamh múnla an mheaisín lúbthachta a bheith ina chúis le huillinneacha lúbthachta míchruinne.
Oiliúint Foirne: Ní mór d'oibreoirí dul faoi oiliúint ghairmiúil, scileanna oibriúcháin an trealaimh a mháistir, agus a leibhéal oibriúcháin a fheabhsú. Is féidir le hoibriú oilte fadhbanna cáilíochta próiseála a laghdú de bharr tosca daonna. Mar shampla, is féidir le hoibriú ceart stampála lochtanna a sheachaint, mar shampla scratches ar dhromchla an phláta.
3. Príomhphointí rialaithe cáilíochta sa phróiseas táirgthe
Nasc gearrtha
Cruinneas Dimensional: Plátaí miotail gearrtha go cruinn de réir riachtanais dearaidh, agus rialú a dhéanamh ar an diall a bhaineann le toisí gearrtha laistigh den raon incheadaithe. Mar shampla, i bpróiseáil fhoirmle cruach, ba chóir an t -ábhar a ghearradh go cruinn. Maidir le codanna le riachtanais an tionóil, bíonn tionchar díreach ag cruinneas na dtoisí gearrtha ar chruinneas an tionóil ina dhiaidh sin.
Cáilíocht an dromchla a ghearradh: Cinntigh go bhfuil an dromchla agus an réidh atá ag an dromchla gearrtha, agus go seachnófar géire, nodanna, srl. Mar shampla, beidh droch -fheistiú mar thoradh ar dhromchla gearrtha míchothrom le linn táthú.
Nasc lúbthachta
Cruinneas uillinne: Rialú go cruinn ar an uillinn lúbthachta chun riachtanais dearaidh táirgí a chomhlíonadh. Éilíonn sé seo paraiméadair an mheaisín lúbthachta a choigeartú de réir tosca mar ábhar agus tiús an phláta. Mar shampla, agus roinnt comhpháirteanna miotail á bpróiseáil le riachtanais dhiana uillinne, d'fhéadfadh diall iomarcach a bheith ina chúis leis na comhpháirteanna a bheith in ann iad a chur le chéile de ghnáth1.
Cáilíocht na líne lúbthachta: Ba chóir go mbeadh an líne lúbthachta soiléir agus díreach, ag seachaint fadhbanna ar nós lúbadh agus neamhleanúnachas na líne lúbthachta chun cuma agus neart struchtúrach an táirge a chinntiú.
Céim bhrú
Rialú brú: Rialú go réasúnach ar an mbrú brú chun cosc a chur ar dhífhoirmiú iomarcach nó scoilteanna an phláta mar gheall ar bhrú iomarcach. Má tá an brú ró -íseal, ní féidir an éifeacht bhréige a bhfuiltear ag súil leis a bhaint amach. Mar shampla, nuair a bhrúnn tú roinnt plátaí miotail le riachtanais speisialta cruth, tá rialú brú an -chriticiúil1.
Cruinneas cruth: Cinntigh go bhfuil cruth an phláta tar éis brú a bheith ag teacht leis an gcruth dearaidh. Chun cruthanna casta a bhrú, bain úsáid as múnla oiriúnach agus cinntigh cruinneas an mhúnla
Céim táthú
Roghnú Próiseas Táthú: Roghnaigh próiseas táthúcháin oiriúnach de réir ábhar agus tiús an phláta. Mar shampla, is féidir Argon stua táthú agus próisis eile a úsáid le haghaidh plátaí cruach dhosmálta chun cáilíocht táthú a chinntiú2.
Cáilíocht Táthú: Cinntigh go bhfuil an táthú daingean agus saor ó lochtanna amhail pores, cuimsiú slaig, agus scoilteanna. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht táthúcháin ar neart struchtúrach táirgí leatháin miotail. Mar shampla, i dtáirgí miotail ailtireachta, d'fhéadfadh guaiseacha sábháilteachta a bheith ina gcúis le lochtanna táthúcháin.
Iv. Príomhphointí le haghaidh Rialú Cáilíochta Táirgí críochnaithe
Iniúchadh cuma
Flatness Dromchla: Seiceáil an bhfuil dromchla na bileoige miotail tar éis próiseála cothrom agus réidh, gan cnapáin agus cnapáin shoiléire. Mar shampla, i dtáirgí miotail ailtireachta, d'fhéadfadh dromchlaí míchothroma dul i bhfeidhm ar an gcuma agus ar an suiteáil agus an úsáid ina dhiaidh sin.
Scratches agus Burrs: Seiceáil an bhfuil scratches agus burrs ar an dromchla. D'fhéadfadh na lochtanna seo dul i bhfeidhm ar fheidhmíocht agus ar shábháilteacht an táirge. Mar shampla, i bpróiseáil sliogáin mhiotail de roinnt ionstraimí beachta, ní cheadaítear scratches agus burrs.
Rust: Seiceáil an bhfuil meirge ann, go háirithe i gcás roinnt táirgí leatháin miotail a chaithfear a úsáid ar feadh i bhfad nó i dtimpeallachtaí speisialta. Laghdóidh meirge a saol seirbhíse agus a bhfeidhmíocht2.
Toise
Méid foriomlán: Tomhais an gcomhlíonann méid foriomlán an táirge chríochnaithe na riachtanais dearaidh, lena n -áirítear diallais thoiseacha ar fhad, leithead, airde, srl.
Méid an phoill: Maidir le táirgí le riachtanais poll, seiceáil an bhfuil an suíomh, an méid, an spásáil, etc. de na poill cruinn. Tá cruinneas an tsuímh poll an -tábhachtach do roinnt táirgí miotail a chaithfear a chur le chéile. Mar shampla, d'fhéadfadh teip an tionóil a bheith ina chúis le diall an tsuímh poll nasctha i gcodanna meicniúla.
Iniúchadh maoine meicniúla
Neart teanntachta: Seiceáil an gcomhlíonann neart teanntachta na bileoige miotail críochnaithe na riachtanais chaighdeánacha chomhfhreagracha. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach do chodanna struchtúracha miotail a bhfuil fórsa teanntachta orthu. Mar shampla, ní mór go mbeadh neart teanntachta leordhóthanach ag comhpháirteanna miotail i ndroichid chun sábháilteacht struchtúrach a chinntiú.
Neart táirgeachta: Seiceáil an neart táirgeachta lena chinntiú go bhfuil dífhoirmiúchán na bileoige laistigh den raon incheadaithe faoi fhórsa seachtrach áirithe, a bhaineann le cobhsaíocht agus sábháilteacht an táirge in úsáid.
Fadú: Socraigh an fadú chun tuiscint a fháil ar chumas dífhoirmithe plaisteach na bileoige miotail. I gcás roinnt táirgí a dteastaíonn cumas dífhoirmithe áirithe uathu, amhail codanna sliogán miotail de ghluaisteáin, is táscaire feidhmíochta tábhachtach é fadú.
Cigireacht ar chomhdhéanamh ceimiceach
Ábhar Carbóin: Seiceáil an gcomhlíonann an t -ábhar carbóin sa bhileog miotail an caighdeán. Beidh tionchar ag an ábhar ard -charbóin ar chruas, ar chruas agus ar airíonna eile na bileoige. Mar shampla, tá cruas ard ag cruach ard charbóin ach tá déine réasúnta íseal, agus ní mór an t -ábhar carbóin a rialú de réir riachtanais an táirge.
Ábhar sileacain, ábhar mangainéise, srl. Mar shampla, is féidir le mangainéis neart agus déine na cruach a fheabhsú.
Cigireacht ar struchtúr metallurgical
Méid gráin: Seiceáil an gcomhlíonann méid gráin na bileoige miotail na riachtanais chaighdeánacha. Beidh tionchar ag an méid gráin ar airíonna meicniúla na bileoige. Mar shampla, is iondúil go mbíonn neart níos airde ag bileoga miotail le grán mín agus go bhfuil tú níos fearr.
Microstruchtúr: Seiceáil an mhoirfeolaíocht agus an struchtúr atá ag an microstruchtúr lena chinntiú go gcomhlíonann sé riachtanais feidhmíochta an táirge. Tabharfaidh microstruchtúir éagsúla saintréithe éagsúla feidhmíochta bileoga miotail.
Tástáil nondestructive
Braite Crack: Bain úsáid as modhanna tástála nondestructive chun a fháil amach an bhfuil scoilteanna sa bhileog mhiotail críochnaithe. Beidh tionchar mór ag scoilteanna ar neart agus ar shábháilteacht struchtúrach an táirge. Mar shampla, i dtáirgí bileoige miotail sa réimse aeraspáis, d'fhéadfadh iarmhairtí tromchúiseacha a bheith mar thoradh ar scoilteanna beaga bídeacha.
Braite Póirseachta agus Cuimsithe: Seiceáil an bhfuil lochtanna ar nós pores agus cuimsiú. Laghdóidh na lochtanna seo cáilíocht agus feidhmíocht na mbileog miotail. Mar shampla, i bpróiseáil roinnt coimeádán miotail a bhfuil riachtanais ard rónta acu, ní cheadaítear láithreacht pores.
